Una vez que se proceda a la desaduanización de las dos nuevas unidades de compresión provenientes de Estados Unidos, las mismas serán inmediatamente enviadas a Vuelta Grande para proceder al montaje en sus fundaciones finales, alineado y nivelado, interconexión mecánica, interconexión eléctrica, montaje del edificio de compresores, montaje de los sistemas de seguridad, pre-comisionado, comisionado y puesta en marcha, según señala el comunicado de la estatal petrolera.
Los compresores marca ARIEL son modelo JGK/4, con motor marca WAUKESHA modelo L7042GSI ESM de 1232 HP de potencia y cada unidad posee su respectivo aeroenfriador.Según YPFB Chaco, estos compresores permitirán obtener volúmenes incrementales en las entregas de gas natural de 1.6 MMpcd (Millones de pies cúbicos por día), 6.4 metros cúbicos día de GLP (Gas Licuado de Petróleo) y 23 barriles por día (Bpd) de condensado y gasolina."Los compresores están en camino y se instalarán de manera tal que podamos prolongar la vida productiva de los pozos del campo Vuelta Grande e incrementar los volúmenes de producción de gas natural, GLP, gasolina y condensado", sostuvo el Presidente ejecutivo de YPFB Chaco, Pedro Torquemada León.El proyecto consiste en instalar un nuevo sistema con capacidad para comprimir 26 MMpcd desde una presión de 50 PSI (libras por pulgada cuadrada) a 250 PSI y así mejorar la producción de 18 pozos que actualmente están siendo producidos a una presión de llegada a planta de 250 PSI.El objetivo del proyecto es generar una diferencial de presión mayor a la actual entre el pozo y la planta para permitir el flujo y recuperación de la mayor cantidad de hidrocarburos del reservorio del campo Vuelta Grande, prolongando así la vida útil de los pozos hasta una presión mínima de 50 PSI como presión de abandono, esto permitirá cumplir con los compromisos de entrega de gas y obtener volúmenes incrementales en la producción de GLP del campo.El proyecto se inició en el segundo semestre del año 2009 con el desarrollo de la ingeniería básica, paralelamente se llevó a cabo los procesos de compra equipos y materiales principales, y la licitación del servicio de ingeniería de detalle, construcción y montaje.Los trabajos de construcción y montaje se iniciaron a fines de marzo y se tiene prevista la finalización del proyecto hacia el mes de octubre del presente año.Nota : Jornada
0 Comentarios